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                                                精密整平机的操作调整方法

精密整平机整平滚筒的上下排列方式：

1、精密精密整平机的滚筒排列是上7下8，这样滚筒排列方式就要求材料上入式进精密整平机，开平机厂家，也就是材料的弯曲度向下进入精密整平机。

2、如果相反进料，整平上滚筒就不能破坏材料的应力不能整平材料，标准精密整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数，但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的精密整平机，这时如果上入料进料就不能整平了，所以要确定精密整平机的滚筒排列，选择正确的。

3、入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式，可以从精密整平机出料口来确认，如果出料口较外面的滚筒是下滚筒，就选择上入式进料，如果出

料口较外面的滚筒是上滚筒，就选择下入式进料。

4、世翔精密机械技术人员还告诉我们，确定以上两点后，我们就可以进入到操精密整平机了，先把精密精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可，开平机价格，

然后剪一米长左右的原材料上入式进入精密整平机，再将四个整平调节手柄一致向下旋紧，一边拉动原材料，直到原材料比较难拉动为止。

5、对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度：注百分表一定要是准确的前提下，如不准确就拉动原材料四边，确认精密整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料，然后把精密整平机电箱电源开关打开，开平机，调到手动控制，按正转使原材料通过精密整平机，观察原材料弧度变化情况。

6、如果原材弧度和整平前相反，说明整平压力过大，四个整平调节手柄向下旋转过多，需要适当向上旋起，如果弧度只是变大，说明整平压力过小，四个整平调节手柄

要继续向下旋转，如此反复调整，直到原材料达整平度要求。

7、在此调整过程中，操作员一定要细心和有耐心，对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。

                                           精密整平机故障原因及排除方法

一、马达烧毁或减速机故障。

排除方法：

1、严禁整平**过额定范围厚度的材料。

2、更换电器箱内的相应部件 。

3、拆开马达与减速机重新把卡销装上。

4、把链条重新调整安装上或接上。

5、检查马达线路。

6、更换维修马达和减速机。

二：整平机上下滚轮不转动；

故障原因：

1、材料厚度**额定范围造成卡死。

2、马达启动按钮或接触器故障。

3、减速机与马达之间的轴卡销脱落。

4、传动链条脱落或断开。

5、马达线路接触不良或脱落

根据世翔技术人员的介绍，通常整平机比较容易出问题的部位就是马达、电器箱、滚轮轴承这三项。造成这三项出现故障的直接原因就是客户在整平的材料厚度**出

了整平机的额定范围，薄板开平机，造成整平机负额过大。还有就是平时没有对整平机进行维护保养，在平时使用要经常清理滚筒间的异物，对齿轮轴承经常加注黄油，只有平时

对整平机维护保养好，才能有效减少整平机故障延长使用寿命